我們知道，活性炭作為過濾材料具有廣泛的應用范圍。 您知道廢水處理中生物活性炭的加工技術是什么嗎？ 如果您不知道，可以。 接下來，我將向您展示讓我們了解生物活性炭工藝在廢水處理中的應用。

  1）粉末活性炭活性污泥法在染料廢水處理中的應用

  相關科研人員采用缺氧需氧混凝沉淀亞濾富氧生物碳處理工藝，用于漂染廠的染料廢水處理。 污水進水COD600?1200mg / L，色度300?600倍，pH11?13，F(xiàn)eCl和NaOH作為混凝沉淀劑，亞濾利用陶粒微孔機理分離大分子，去除難處理的氧氣生物炭工藝 使用生物炭吸收低濃度的有機物。 項目運行結果表明，缺氧，好氧工藝去除COD超過50％，亞濾富氧生物碳處理技術去除COD超過65％，色度去除率超過75％。 碳交換周期時間長。 文獻中的污水處理成本為0.7元/ m3，但未提供詳細的處理參數(shù)和運行條件。

  其他科研人員還選擇了水解反應接觸氧化氣浮生物碳處理過程中COD濃度為2550mg / L的染料廢水。 水解反應的設計水力等待時間為9h。 為了提高水解反應的實際效果，在池中配置了一個多孔管用于分配水，并且還提供了填充膜。 設計的接觸氧化水力等待時間為6.7h，氣水比為25：1。

  用于氣浮的試劑是聚鋁，設計等待時間為60分鐘，反應時間為10分鐘。 沉淀段的水力等待時間為1h，在生物碳池中進行曝氣，氣水比為5：1。 總排污口的水質(zhì)可以穩(wěn)定地超過“綜合廢水排放標準”（GB8978-96）的相關1級排放標準。 項目投資成本為960元/ m3污水，當時的運行成本為2.04元/ m3污水。 加工和生產(chǎn)過程如下：

  文獻表明，由氣浮水中氣泡引起的后續(xù)沉積的實際效果不好，從而影響了生物碳庫。 可以在沉淀部分增加管道設備，并添加少量高效混凝劑，以提高實際沉淀效果，減輕對生物碳庫的影響。 更新改造后，可形成生化二級物理化學等深層處理工程措施，適用于高濃度染料廢水的處理。

  2）粒狀活性炭在玻璃纖維污水深度處理中的應用

  玻璃纖維生產(chǎn)加工企業(yè)主要生產(chǎn)和加工玻璃纖維表面處理工藝產(chǎn)生的污水。 水中的污染物主要是“上漿劑”成分，例如環(huán)氧乳液，PVAC乳液，聚氨酯乳液，潤滑劑和防腐劑。 靜電劑，各種偶聯(lián)劑等，以及細小玻璃纖維等漂浮物。 除溶劑外，它們大多是具有高熱穩(wěn)定性且難溶于水的高分子量有機物。 它們具有光密度，細顆粒和差的生物降解性的特征。

  污水日排放量為800噸。 選擇的處理技術是氣浮，接觸氧化和碳砂過濾處理技術。 廢水排放執(zhí)行我國《污水綜合排放標準》（GB8978-1996）的一級排放標準。 生產(chǎn)過程如下所示。

  鑒于污水中具有更多的表面活性物質(zhì)，并且漂浮物質(zhì)相對疏水且重量輕，因此采用氣浮處理技術進行預處理。 氣浮處理技術采用進口氣液混合泵； 碳砂濾池的支撐層采用石英砂，其中填充有φ2?3mm，h = 6mm的柱狀活性炭顆粒。 反沖洗根據(jù)過濾器的內(nèi)部壓力進行控制，并正常運行。 壓力為0.02?0.06MPa，循環(huán)時間通常為3?5天。 當原水濃度低時，最終沉淀后可以達到標準，并且可以直接通過生物炭床排放。 該項目的關鍵結構設計如下：

  1.調(diào)節(jié)罐，半地面鋼筋混凝土結構；  8.0m * 7.5m * 3.5m，體積210m3，停留時間約6h; 環(huán)形穿孔管加熱。

  2.氣浮池，地上銅設備，2.5m * 4.5m * 2.5m，停留時間0.8h； 表面負荷3.1m3 /（m2·h）; 不銹鋼鏈輪刮板。

  3.生物接觸氧化池，半地面鋼混結構15m * 13m * 3.5m，有效容積約600m3，停留時間18h； 內(nèi)置三維填充物。

  4.二次沉淀池，半地面鋼筋混凝土；  φ8m* 4.1m; 中間有水，外圍有水； 表面負荷0.7m3 /（m2·h）。

  5.碳砂過濾器，鋼，數(shù)量為兩個；  φ3m* 3.5m，有效碳層高度1.2m，石英砂高度0.3m； 過濾速度2.5m / h，氣水比3：1，連續(xù)供氣； 采用氣水聯(lián)合反洗方法（反洗氣體強度為10m2·s，反洗水強度為3.2L / m2·s）； 每年必須補充活性炭的反沖洗損失。

  以上是生物活性炭技術在廢水處理中的應用。 我希望通過本文的介紹，我們可以更好地了解什么是生物活性炭及其工藝技術。 對于那些需要使用生物活性炭的人，有幫助。

水處理過濾器 (http://m.hestiaimage.com/lists/120.html)，請勿轉(zhuǎn)載